分析方法能量色散X熒光分析方法
測量元素范圍鎂(Mg)到鈾(U)之間的元素均可測量
同時檢測元素數(shù)幾十種元素可同時分析
處理器和內(nèi)存CPU:667MHz,內(nèi)存:256M,擴(kuò)展存儲最大支持32G,標(biāo)配2G,可以海量存儲數(shù)據(jù)
含量范圍ppm~99.99%
檢測時間3-30秒
GPS、WIFI內(nèi)置系統(tǒng)
檢測對象固體、液體、粉末
探測器25mm2 0.3mil,SDD探測器
探測器分辨率最低可達(dá)139eV
激發(fā)源40KV/100uA-銀靶端窗一體化微型X光管及高壓電源
視頻系統(tǒng)高清晰攝像頭
顯示屏半透半反式液晶顯示觸摸屏,其分辨率是640*480
檢出限最低檢出限達(dá)ppm級
安全性自帶密碼管理員模式,數(shù)據(jù)可隨意保存
可充氣系統(tǒng)常壓充氦氣系統(tǒng)
數(shù)據(jù)傳輸數(shù)字多道技術(shù),SPI數(shù)據(jù)傳輸,分析,高計(jì)數(shù)率
操作環(huán)境濕度≤90%
儀器外形尺寸234×306×82mm(L×H×W)
儀器重量1.9Kg(配備電池),1.6Kg(無電池)
手持式光譜儀是目前國內(nèi)較的檢測儀器,應(yīng)用在很多行業(yè)領(lǐng)域,雖然有很多人曾今使用儀器,但是只限于的技術(shù)人員,普通的人員看到這款儀器還是處于一知半解,那么手持式光譜儀操作的需要注意哪些事項(xiàng),小編以的角度告訴大家如何使用這款器。 手持式光譜儀對于操作人員是有一定要求的,測試樣品前一定要請儀器廠商的技術(shù)人員現(xiàn)場演示,并且對技術(shù)人員做操作前的培訓(xùn)。因?yàn)檫@款儀器是檢測元素,那么一定會要做放樣檢測,所以,技術(shù)人員還需要做好防輻射。
手持式光譜儀在使用的時候,對于環(huán)境也是有一定的要求,不要在潮濕的環(huán)境下工作的,環(huán)境濕度0-95%之間為好,不能在太高溫下操作工作,這樣的理由是避免各類磁場的干擾,如此儀器分析的時候才能檢測出更的精度。所以,大家在工作的時候要注意環(huán)境的適合度,很多時候儀器檢測不標(biāo)準(zhǔn)跟環(huán)境還是有很大程度上的關(guān)系。
對于金屬制造行業(yè)來說 ,質(zhì)量控制和非常重要。材料檢驗(yàn)是確保金屬制品使用合格材質(zhì)的關(guān)鍵。如 果使用不合格的金屬合金,會引起災(zāi)難性事故,給企業(yè) 帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。手持合金成分分析儀是檢測金屬材料是否合格的關(guān)鍵性手段。有了手持式合金分析儀,質(zhì)量控制以及檢測人員可以 在完全無損的條件下,每天地檢測上千個金屬合金樣 品。即使是普通工作人員也有把握地將大量的 樣 品 測 出 完 整 而 準(zhǔn)確 的 結(jié) 果 。測試時間是1~2秒,無需制備樣品,從金屬細(xì)絲到成品焊點(diǎn),螺釘, 金屬板 ——所有這些樣品都可以被手持分析儀檢測。
手持式分析儀 探測器:13mm2 電致冷Si-PIN探測器 激發(fā)源:40KV/50uA-銀端窗一體化微型X光管 檢測時間:10-200秒(可手持式或座立式測試) 檢測對象:固體、液體、粉末 檢測范圍:硫(S)到鈾(U)之間所有元素 可同時分析元素:多至26個元素 元素檢出限:0.001%~0.01% 校正方式: 銀(Ag) 性:自帶模式,非授權(quán)人員無法使用 Data使用性:可在PDA內(nèi)進(jìn)行編輯,可導(dǎo)入PC機(jī)進(jìn)行 保存打印,配備海量存儲卡 電 源: 兩塊鋰電池滿電可連續(xù)工作8小時
手持式光譜儀設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng):
1.手持式光譜儀使用過程中應(yīng)輕拿輕放,防止內(nèi)部零件受損。
2.保持檢測口薄膜的清潔,檢測口薄膜被污染可能引起檢測誤差。檢測口薄膜破損繼續(xù)使用可能會造成手持式光譜儀的損壞。應(yīng)及時清潔或更換。
3.被檢測物表面的氧化層和污染物等要用砂輪機(jī)或金剛砂去除,以免造成測量結(jié)果不準(zhǔn)確,被檢測物表面凹凸不平、有毛刺時應(yīng)在檢測時注意,防止手持式光譜儀檢測口薄膜損壞。檢測鍍件時,要將電鍍層去除。
4.手持式光譜儀電池使用至10%時,應(yīng)更換電池,充電。
手持式光譜儀系統(tǒng)誤差的來源有: (1)標(biāo)樣和試樣中的含量和化學(xué)組成不完全相同時,可能引起基體線和分析線的強(qiáng)度改變,從而引入誤差。 (2)標(biāo)樣和試樣的物理性能不完全相同時,激發(fā)的特征譜線會有差別從而產(chǎn)生系統(tǒng)誤差。 (3)澆注狀態(tài)的鋼樣與經(jīng)過退火、淬火、回火、熱軋、鍛壓狀態(tài)的鋼樣金屬組織結(jié)構(gòu)不相同時,測出的數(shù)據(jù)會有所差別。 (4)未知元素譜線的重疊干擾。如熔煉過程中加入脫氧劑、除硫磷劑時,混入未知合金元素而引入系統(tǒng)誤差。 (5)要系統(tǒng)誤差,必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)樣品制備規(guī)定要求。為了檢查系統(tǒng)誤差,需要采用化學(xué)分析方法分析多次校對結(jié)果。
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